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產(chǎn)品概述??
DRS去毛刺機(jī)是一款集機(jī)械法、熱能法及自動(dòng)化控制于一體的高端去毛刺設(shè)備，專(zhuān)為解決金屬、塑料等工件在沖壓、激光切割、鑄造等工藝中產(chǎn)生的毛刺問(wèn)題而設(shè)計(jì)。其核心優(yōu)勢(shì)在于通過(guò)智能壓力控制系統(tǒng)和復(fù)合研磨技術(shù)，既能高效清除復(fù)雜結(jié)構(gòu)的毛刺（如內(nèi)孔、盲孔、異形件），又能保持工件的尺寸精度和表面光潔度（鏡面拋光效果可達(dá)Ra0.2μm。

??核心優(yōu)勢(shì)??

1. ??復(fù)合去毛刺技術(shù)??：

   • ??機(jī)械法??：采用高速旋轉(zhuǎn)的砂帶或砂輪（轉(zhuǎn)速10-35m/min），適配不同材質(zhì)工件的打磨需求，尤其擅長(zhǎng)處理不銹鋼、鋁合金等硬質(zhì)材料。
   • ??熱能法??：通過(guò)高壓燃?xì)馀c氧氣混合燃燒（瞬時(shí)溫度達(dá)3000℃），精準(zhǔn)氧化毛刺而不損傷工件本體，特別適用于微型精密零件和復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
   • ??電解拋光??：對(duì)高精度電子元件進(jìn)行無(wú)接觸去毛刺，避免機(jī)械應(yīng)力變形。

2. ??自動(dòng)化與智能化??：

   • 配備PLC控制系統(tǒng)和壓力傳感器，實(shí)現(xiàn)一鍵操作、磨料自動(dòng)補(bǔ)償及故障自檢，減少人工干預(yù)。
   • 支持與生產(chǎn)線(xiàn)聯(lián)動(dòng)，每小時(shí)處理量可達(dá)500-1000件，效率是人工的3-5倍。

3. ??多行業(yè)適用性??：

   • ??精密制造??：如PCB板鉆孔毛刺清理（30Kg/cm²高壓水洗技術(shù)確?？谆|(zhì)量）。
   • ??汽車(chē)零部件??：發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、齒輪等去毛刺，符合TS16949標(biāo)準(zhǔn)。
   • ??醫(yī)療器械??：鈦合金植入物拋光，滿(mǎn)足ISO13485潔凈度要求。

??技術(shù)參數(shù)與定制服務(wù)??

• ??加工范圍??：工件尺寸1mm至500mm，厚度0.1-50mm。
• ??能耗??：標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型功率15kW，可選配節(jié)能模塊降低30%能耗。
• ??定制化??：根據(jù)客戶(hù)需求提供砂帶/砂輪材質(zhì)定制（如碳化硅、陶瓷）、機(jī)器人集成方案（適配ABB/KUKA機(jī)械臂）。

??售后服務(wù)與效益??

• ??免費(fèi)試機(jī)??：提供72小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)試加工，驗(yàn)證設(shè)備匹配度。
• ??成本回收??：以替代2名月薪8000元的打磨工計(jì)算，設(shè)備回本周期約6個(gè)月。
• ??終身維護(hù)??：關(guān)鍵部件（如主軸電機(jī)）質(zhì)保3年，24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)故障。

??應(yīng)用案例??
某激光切割廠引入DRS設(shè)備后，不銹鋼板材去毛刺時(shí)間從人工4分鐘/件縮短至45秒，良率從88%提升至98%，年節(jié)省人工成本超50萬(wàn)元。